鍛造鋁合金屬于Al-Mg-Si-Cu系列和Al-Cu-Mg-Ni-Fe系列合金。鍛鋁中合金元素品種較多，但各元素含量較少，因而具有良好的熱塑性，合適用于制造各種航空鍛件，特別是外形復(fù)雜的大型鍛件。將銅，鎂，硅等元素與鍛鋁合金混合，可構(gòu)成Mg2Si,Al2CuMg,CuAl2等化合物。在參加鐵、鎳后，可進(jìn)步鍛鋁的運用溫度，故稱耐熱鍛鋁合金。普通鍛鋁合金有6A02,2A50,2B50,2A14等。供應(yīng)狀態(tài)普通為淬火加人工老化。
鍛鋁有哪些工藝性
對需在離溫條件下工作的鍛鋁合金，常添加少量過渡族元素錳、鉻、鍺、鈦，使這些元素溶于基體能，激烈進(jìn)步再結(jié)晶溫度，并能有效阻止二相彌散析出再結(jié)晶過程和晶粒長大。重晶化溫度也是一個耐熱性的指標(biāo)。
鍛鋁合金中合金元素含量過高，會招致鍛鋁合金工藝塑性和抗蝕性嚴(yán)重降落，以至使鍛鋁合金的壓力加工變得艱難。因而w(Cu)在變形鋁合金中的含量不超越5%,w(Mg)不超越2.5%-5%,w(Zn)不超越3%-8%,w(Si)不超越0.5%-1.2%。鐵硅等元素是鍛造鋁合金的有害雜質(zhì)。
大局部鍛鋁合金具有良好的可鍛性，可用于消費各種不同外形、品種的鍛件。鋁緞零件可采用現(xiàn)有的各種鍛造辦法停止消費，包括自在鍛、模鍛、干鍛、輥鍛、輾壓、旋壓、環(huán)軋和擠壓等。
合金的活動應(yīng)力明顯隨組成成分而變化，各合金的活動應(yīng)力最大值大約是最小值的兩倍；有些低強度鍛鋁其活動應(yīng)力比碳鋼低。其它一些鍛鋁合金流變應(yīng)力與碳鋼非常類似。鍛鋁合金作為合金，普通以為比碳鋼和許多合金鋼更難鍛造，但與鎳、鈷基合金和鈦合金相比，鍛鋁合金更容易鍛造，特別是在采用等溫模鍛工藝時更是如此。
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