鋁鍛件生產(chǎn)技術(shù)要求很嚴格。鋁鍛件中的金屬結(jié)晶體更加的細小切結(jié)構(gòu)更加的緊密，并且鍛件在加工時不會破壞其原材料的金屬纖維并且能夠使金屬線條更加流暢。鍛件的這些優(yōu)勢不是說說就能來的，這些主要得益于其嚴格的技術(shù)要求。鋁鍛件的余量尺寸要符合國際安標(biāo)準(zhǔn)，并且其材質(zhì)必須與零件的材質(zhì)保持一致性化學(xué)成分也需要符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)同時還需出具材質(zhì)單。
對于鍛件的材質(zhì)也有相關(guān)要求，鋼坯是不可以作為鍛件進行鍛打加工的。而不同形狀的零件也要保證一定的鍛造比，不得使用尺寸相近的圓鋼鍛打生產(chǎn)在鍛打加工的過程中溫度、鍛打頻率、壓力大小這些都有嚴格的要求。鍛件的外形方面也要求整齊、均勻，不能出像疊皮以及斷裂等問題。
環(huán)形鍛件生產(chǎn)中如何提高變形速度。因為溫度效應(yīng)顯著，金屬溫度將升高，從而降低了變形抗力，增加塑性。這方面的效果冷變形時要比熱變形時更大。但是如果溫升正好進入到熱脆區(qū)，則金屬的塑性會變差。增加變形速度。由于加工硬化現(xiàn)象存在，又沒有足夠的時間進行回復(fù)再結(jié)晶，從而使金屬的進一步變形發(fā)生困難，即變形抗力增加，塑性下降，這個現(xiàn)象高合金鋼中尤為突出。
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